隨著濱海地區(qū)天氣逐漸升溫，項(xiàng)目部褐煤安全摻燒工作壓力也隨之增大。5月份，項(xiàng)目部配合濱海發(fā)電公司褐煤摻燒現(xiàn)場督察組，在輸煤現(xiàn)場開展褐煤摻燒安全穩(wěn)定提升整治工作，主要針對封閉棧橋內(nèi)電纜橋架封堵情況、衛(wèi)生死角積粉情況、抑塵設(shè)備投用效果、現(xiàn)場沖洗水系統(tǒng)等進(jìn)行檢查梳理，總結(jié)現(xiàn)場不足，制定專項(xiàng)方案集中辦票整改。

關(guān)于輸煤棧橋電纜橋架內(nèi)容易積煤粉的問題，項(xiàng)目部組織電控專業(yè)認(rèn)真進(jìn)行現(xiàn)場分析，原因主要有兩點(diǎn)，一是電纜橋架安裝時(shí)電纜橋架蓋板接縫處縫隙沒有進(jìn)行密封導(dǎo)致粉塵進(jìn)入。二是電纜橋架側(cè)面有制作時(shí)預(yù)留的螺栓孔未做防塵處理導(dǎo)致粉塵進(jìn)入。原因找到后項(xiàng)目部立即采取行動(dòng)，自行購買密封膠及防塵膠條對電纜蓋板接縫處及電纜橋架預(yù)留螺栓孔進(jìn)行封堵，從源頭解決電纜橋架內(nèi)部積粉問題。

煤倉間犁煤器下方支架每次上完煤都有細(xì)粉聚集，清理難度大，費(fèi)時(shí)費(fèi)力效果還不佳，針對此問題項(xiàng)目部聯(lián)合褐煤督查組及燃運(yùn)部機(jī)務(wù)專業(yè)多次到現(xiàn)場勘查，制定整改方案，最終確定將煤倉間22臺犁煤器下方支架上使用角鋼扣在支架上焊接，使平面變斜面，粉塵無法堆積，順角鋼斜面落下，徹底解決了犁煤器下方衛(wèi)生死角不好清掃的問題。                      

封閉棧橋原先除塵設(shè)備使用的是布袋式除塵器，長時(shí)間的摻燒褐

煤，布袋除塵器內(nèi)部容易出現(xiàn)自燃。項(xiàng)目部向燃運(yùn)部建議停用布袋除塵器，部門匯報(bào)后，發(fā)電公司采納了項(xiàng)目部的建議，將布袋除塵器停用。隨后安排機(jī)務(wù)檢修專業(yè)，將六臺布袋除塵器內(nèi)部積粉進(jìn)行徹底清理，拆除布袋并將吸風(fēng)口封堵，并在導(dǎo)煤槽出口處加裝手動(dòng)式噴淋裝置，即徹底杜絕了除塵器內(nèi)部煤粉自燃的風(fēng)險(xiǎn)，也使將粉塵得到了有效抑制。     

煤倉間區(qū)域無法滿足水沖洗條件，一直是項(xiàng)目部的一塊心病，設(shè)備無法沖洗，再加上長期連續(xù)摻燒褐煤增大了積粉自燃的可能。影響煤倉間水沖洗的主要原因有兩個(gè)。一是因煤倉間高度較高，沖洗水管道內(nèi)基本無壓力，無法正常使用。二是煤倉間排水管道安裝時(shí)地漏位置選擇不合理導(dǎo)致排水不通暢。項(xiàng)目部積極與業(yè)主溝通研究處理方案，確定在9號皮帶機(jī)尾部加裝沖洗水管道增壓泵，徹底解決了煤倉間沖洗水管道壓力偏低的問題。目前煤倉間排水不暢的整改方案也已經(jīng)確定，將舊地漏口拆除，降低位置，重新安裝，此項(xiàng)工作正在進(jìn)行，預(yù)計(jì)7月初整改結(jié)束。通過此次專項(xiàng)整治工作，大大提高了現(xiàn)場褐煤摻燒工作的安全性和穩(wěn)定性。項(xiàng)目部敢于擔(dān)當(dāng)，迎難而上的工作態(tài)度得到了業(yè)主單位的高度認(rèn)可，在今后工作中，項(xiàng)目部全體人員仍會保持不放松、不懈怠的工作態(tài)度，齊心協(xié)力認(rèn)真做好褐煤安全摻燒各項(xiàng)工作。

                              （ 濱海項(xiàng)目部  馮亞東）